ობის დაბინძურებისა და კოროზიის მექანიზმების ანალიზი შეკუმშვით ჩამოსხმული რეზინის პროდუქტების წარმოებაში

წარმოებასა და გადამუშავებაში შეკუმშვით ჩამოსხმული რეზინის პროდუქტები, რეზინის ფორმები არის კრიტიკული ინსტრუმენტები კონტროლისა და უზრუნველსაყოფად პროდუქტის გეომეტრია, შეკრების ზომები , და შესაბამისობა განზომილებიანი ტოლერანტობა . The ფორმების დიზაინი და დამზადების ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს განზომილების სიზუსტე, ზედაპირის გარეგნობა , და საბოლოო კვალიფიკაციის მაჩვენებელი რეზინის ნაწარმს და ემსახურება მიღწევის ფუნდამენტურ საფუძველს მაღალმოსავლიანი რეზინის ფორმები.

რეზინის პროდუქტები, როგორც წესი, იწარმოება ნედლი რეზინის შერევა სხვადასხვა შემადგენელ ინგრედიენტებთან , რასაც მოჰყვება დამუშავება ქვეშ მაღალი ტემპერატურა და მაღალი წნევა პირობები. ნაერთი შეჰყავთ მასში ობის ღრუ , სადაც მიედინება და ავსებს დაპროექტებულ ღრუს და ღარულ სტრუქტურებს. მეშვეობით ჯვარედინი რეაქციები , ნაერთი საბოლოოდ გარდაიქმნება ვულკანიზებული რეზინის პროდუქტები პრაქტიკული გამოყენების ღირებულებით.

ეს პროცესი ფართოდ გამოიყენება რეზინის ყალიბის წარმოება და მაღალი სიზუსტის სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის ფორმირება.

1. ობის მასალები და მომსახურების გარემო, როგორც დაბინძურების და კოროზიის წყაროები

ამჟამად, უმეტესობა რეზინის ფორმები დამზადებულია P20 საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი ან 45# ფოლადი , რომლებიც ეკუთვნის ტიპურ ცხელი სამუშაო ჩამოსხმის ფოლადები . გრძელვადიანი ქვეშ მაღალი ტემპერატურის ვულკანიზაციის პირობები ობის ღრუები მიდრეკილია შემდეგი სახის დაზიანებისა და დაბინძურებისკენ:

თერმული დაჟანგვის დაბინძურება

როდესაც ფორმები ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას, წარმოიქმნება ჟანგვის რეაქციები ობის ზედაპირსა და ჰაერში არსებულ ჟანგბადს შორის. დაჟანგვის დაბინძურების ლაქები ღრუს ზედაპირზე.

არაპოლარული რეზინები : მიდრეკილება დარბილების დეგრადაცია და ადჰეზია ობის ღრუს ზედაპირზე

პოლარული რეზინები : ფორმირების ტენდენცია ლოკალიზებული გამაგრებული ლაქები , უარყოფითად მოქმედებს ჩამონგრევის შესრულება და ზედაპირის გარეგნობა

შემადგენელი აგენტებისა და დაბალმოლეკულური ნივთიერებების დეპონირება

გარკვეული შერევის ინგრედიენტები ან დაბალი მოლეკულური კომპონენტები რეზინის ნაერთებში ვულკანიზაციის დროს წარმოქმნიან ახალ რეაქციის პროდუქტებს, რომლებიც თანდათანობით დეპონირება ობის ღრუს ზედაპირზე.

კოროზიული აირები და ჰალოგენური ეფექტები

რეზინის ზოგიერთი სახეობა, მაგ ქლოროპრენის რეზინი (CR), ქლოროსულფონირებული პოლიეთილენის რეზინი (CSM) , და ფტორრუბი (FKM) , გათავისუფლება კოროზიული ნივთიერებები როგორიცაა HCl, H₂S , და ლითონის ქლორიდები ვულკანიზაციის დროს. ეს ნივთიერებები იწვევს მნიშვნელოვან ობის ღრუების კოროზია განსაკუთრებით მძიმე ზემოქმედებით სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის დამუშავება და ფორმის ზუსტი მომსახურების ვადა.

ეს დაბინძურების და კოროზიის ფენომენები არა მხოლოდ ამცირებენ გარეგნობა და შინაგანი შესრულება დან ვულკანიზებული რეზინის პროდუქტები , არამედ შეამციროს წარმოების სტაბილურობა , პოტენციურად გამოიწვიოს შეწყვეტილი უწყვეტი ოპერაცია , რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს მასობრივი წარმოების შესრულებაზე შემდეგ რეზინის ფორმის სწრაფი მიწოდება.

2. ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ობის დაბინძურებაზე და კოროზიაზე (წონის ანალიზი)

პრაქტიკულ გამოცდილებაზე დაყრდნობით და წონის ფაქტორების ანალიზი ობის დაბინძურება და კოროზია ძირითადად გამოწვეულია რეზინის შერევის სისტემა , მათ შორის:

ვულკანიზაციის სისტემის დანამატები (გოგირდის, ამაჩქარებლები, თუთიის ოქსიდი)

ამაჩქარებლები დაბალი ხსნადობით და მაღალი მიგრაციის ტენდენციით

მიგრირებადი ანტიოქსიდანტები

აქტივატორები, როგორიცაა სტეარინის მჟავა

გარე გამოშვების და ობის გამოშვების სისტემები

პოლისილოქსანზე დაფუძნებული აგენტები

პარაფინზე დაფუძნებული აგენტები (ყველაზე მძიმე დაბინძურება)

ფტორირებული გამოთავისუფლების აგენტები

გარდა ამისა, შემდეგი ფაქტორები მნიშვნელოვნად აძლიერებს ობის დაბინძურებას:

ჩამოსხმის საფარის მასალების შერჩევა

ობის ზედაპირის დამუშავება და ქვიშის დამუშავება

ვულკანიზაციის ტემპერატურა, დრო და უწყვეტი წარმოების ციკლი

ტემპერატურისა და ტენიანობის პირობები ნაერთის შენახვის დროს

In მაღალი სიზუსტის სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის აპლიკაციები ამ ფაქტორების ერთობლივი ეფექტი განსაკუთრებით კრიტიკულია.

3. ობის ღრუს დაბინძურების სამეტაპიანი ევოლუციის მექანიზმი

ეტაპი 1: დამაბინძურებლების მიგრაცია

მაღალი ტემპერატურის პირობებში, ვულკანიზაციის დანამატები და რეაქციის ქვეპროდუქტები მიგრაცია რეზინის ნაერთის შიგნიდან ობის ღრუს ზედაპირი.

ეტაპი 2: ადჰეზია და დეპონირება

ეს ნივთიერებები ეკვრის და დეპონირდება მასზე ლითონის ფორმის ზედაპირი თანდათან ყალიბდება ძნელად მოსახსნელი დაჟანგული ფენები მეშვეობით თერმული დაჟანგვის რეაქციები.

ეტაპი 3: დაბერება და ტრანსფერი

ხანგრძლივი უწყვეტი გამოყენებით, დამაბინძურებლები განიცდიან დაბერება და დეგრადაცია:

ნაწილი ხდება მტკიცედ ეკვრის ყალიბის ღრუს

კიდევ ერთი ნაწილი გადადის ვულკანიზებული რეზინის პროდუქტების ზედაპირი , გამომწვევი მინარევები, ზედაპირული ბზარები , და გარეგნობის დეფექტები

ეს უკიდურესად არახელსაყრელია მწარმოებლებისთვის მაღალმოსავლიანი რეზინის ფორმები.

4. ობის სტრუქტურისა და ზედაპირის დამუშავების გავლენა დაბინძურებაზე

In რეზინის ყალიბის წარმოება და სილიკონის რეზინის ჩამოსხმის დამუშავება:

მაღალი პრიალა, ქრომირებული ან შენადნობის დაფარული ფორმები → დაბალი დაბინძურების ტენდენცია

ქვიშიანი, მქრქალი ან ტექსტურირებული ფორმები → მაღალი დაბინძურების შეკავება

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს იმ ფაქტს, რომ ქვიშის აფეთქებით გამოწვეული ზედაპირის უხეშობა შეუძლია შექმნას “დამაგრების ეფექტი” ვულკანიზაციის დროს, რასაც იწვევს მექანიკური გადაკეტვა რეზინისა და ფორმის ზედაპირებს შორის. ეს იწვევს მძიმე წებოვნება, ჩამონგრევის სირთულე , და მეორადი დაბინძურება.

ამ საკითხის მოსაგვარებლად, შემდეგი ზედაპირის გამაძლიერებელი გადაწყვეტილებები რეკომენდებულია:

ქრომირებული მოპირკეთება

ვოლფრამი-ქრომის საფარები

ვანადიუმ-კობალტის შენადნობის საფარი

ეს ტექნოლოგიები ფართოდ იქნა დადასტურებული მაღალი სიზუსტის სილიკონის რეზინის ფორმები.

5. ყოვლისმომცველი სტრატეგიები ობის დაბინძურების შესამცირებლად

1️⃣ ნაერთის ფორმულირების ოპტიმიზაცია

აირჩიეთ ინგრედიენტების შერევა კარგი რეზინის თავსებადობით, დაბალი მიგრაცია , და დაბალი ყვავილობის ტენდენცია

შემცირება დაბალი მოლეკულური ნივთიერებები მიდრეკილია აყვავებისა და დეპონირებისკენ

2️⃣ ყალიბის სტრუქტურის დიზაინის ოპტიმიზაცია

უზრუნველყოს გლუვი რეზინის ნაკადის არხები

მინიმიზაცია მკვდარი კუთხეები და შეკავების ზონები , რაც საშუალებას აძლევს დამაბინძურებლებს მოშორდეს რეზინის ნაკადის დროს, მაშინაც კი, თუ დაბინძურება მოხდება

3️⃣ Mould Surface Engineering-ის ოპტიმიზაცია

პრიორიტეტები ელექტრომოოქროვილი ან შენადნობით დაფარული ზედაპირები

მოერიდეთ არასაჭირო უხეში ქვიშის დამუშავება

4️⃣ დასუფთავებისა და მოვლის მექანიზმები

ობის გაწმენდის გავრცელებული მეთოდები მოიცავს:

მექანიკური გაწმენდა (სველი, მშრალი, ხელით გაპრიალება)

ქიმიური წმენდა (მჟავა წმენდა / ტუტე წმენდა)

ულტრაბგერითი წმენდა

ამჟამად, ქიმიური წმენდა თუმცა არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდი გარემოს დაცვის მოთხოვნები და ოპერატორის უსაფრთხოება ყურადღებით უნდა იქნას განხილული. კომერციული ობის გამწმენდი სითხეები და ობის გამწმენდი რეზინის ნაერთები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამხმარე ხსნარი.

დასკვნა

ობის ღრუს დაბინძურება შეკუმშვით ჩამოსხმული რეზინის პროდუქტები არის უნივერსალური, განმეორებადი , და სისტემატური ბუნებაში. მხოლოდ მეშვეობით სისტემატური ოპტიმიზაცია დან:

რთული ფორმულირების დიზაინი

ჩამოსხმის მასალის შერჩევა

ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიები

პროცესის კონტროლის პარამეტრები

შეუძლიათ მწარმოებლებს ნამდვილად მიაღწიონ:

მაღალმოსავლიანი რეზინის ფორმები

მაღალი სიზუსტის სილიკონის რეზინის ფორმების სტაბილური მასობრივი წარმოება

მდგრადი და საიმედო წარმოების შესრულება რეზინის ფორმის სწრაფი მიწოდების შემდეგ

წარმოებასა და გადამუშავებაში შეკუმშვით ჩამოსხმული რეზინის პროდუქტები, რეზინის ფორმები არის კრიტიკული ინსტრუმენტები კონტროლისა და უზრუნველსაყოფად პროდუქტის გეომეტრია, შეკრების ზომები , და შესაბამისობა განზომილებიანი ტოლერანტები.