აირჩიეთ ენა შეკრული რეზინი წარმოიქმნება ნახშირბადის შავი ზედაპირის მიერ რეზინის ადსორბციის გამო. ამიტომ, ნებისმიერი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ამ ადსორბციაზე, გავლენას მოახდენს წარმოებული შეკრული რეზინის რაოდენობაზე. ძირითადი გავლენის ფაქტორები შემდეგია:
ამჟამად ორივე ჩინური რეზინის ნაწილების ქარხნები და ვიეტნამური რეზინის ნაწილების ქარხნები დიდი მნიშვნელობა ენიჭება შეკრული რეზინის წარმოქმნის კონტროლს რეზინის ნაწარმის წარმოებაში, რადგან ეს პირდაპირ განსაზღვრავს პროდუქციის მექანიკურ თვისებებსა და გამძლეობას.
1. ნახშირბადის შავი სპეციფიური ზედაპირის გავლენა
შეკრული რეზინის რაოდენობა თითქმის პროპორციულად იზრდება ნახშირბადის შავი ზედაპირის სპეციფიკურ ფართობთან. ნახშირბადის შავი ზედაპირის სპეციფიკური ფართობის ზრდისას, ადსორბციული ზედაპირის ფართობი ფართოვდება, რაც იწვევს ადსორბციის უფრო მაღალ უნარს, ანუ, შეკრული რეზინის ზრდას.
წარმოების პრაქტიკაში, ჩინური რეზინის ნაწილების ქარხნები ხშირად შეარჩიეთ ნახშირბადის შავი ტიპები სხვადასხვა ზომის ნაწილაკებით და სპეციფიკური ზედაპირის ფართობებით პროდუქტის გამოყენების მიხედვით, ოპტიმალური შეკვრის ეფექტის მისაღწევად; ვიეტნამური რეზინის ნაწილების ქარხნები ასევე გააუმჯობესეთ ნახშირბადის შავი თანაფარდობა, რომელიც ეფუძნება მომხმარებელთა მოთხოვნებს სიმტკიცეზე და აცვიათ წინააღმდეგობაზე ბეჭდების ან სხვა პროდუქტების ექსპორტის დროს.
2. შერევისა და ფურცლის გავლის დროების გავლენა
ბუნებრივი რეზინი არის ნივთიერება, რომელიც მიდრეკილია ჟანგვითი დეგრადაციისკენ. მაკრომოლეკულური ჯაჭვების თავისუფალი სეგმენტები მხოლოდ ერთი ან ორი ადსორბციის წერტილით შეიძლება არსებობდეს მინის შრის გარეთ. ამ რეზინის მოლეკულურმა ჯაჭვებმა შეიძლება გაიაროს მექანიკური ან ჟანგვითი ჯაჭვის ჭრილობა ფურცლის გავლისას, რაც გამოიწვევს შეკრული რეზინის რაოდენობის შემცირებას.
შედარებითმა ექსპერიმენტებმა აჩვენა, რომ ქლოროპრენის რეზინის, სტირონო-ბუტადიენის რეზინისა და ბუტილის რეზინისთვის, რომელიც შევსებულია ნახშირბადის 50 ნაწილით, ვარიაციის ტენდენციები სხვადასხვაა. ქლოროპრენის რეზინის და სტირონო-ბუტადიენის რეზინის შეკრული რეზინის შემცველობა იზრდება ფურცლების გავლის რაოდენობის მატებასთან ერთად და სტაბილიზდება დაახლოებით 30 გავლის შემდეგ. ამის საპირისპიროდ, ბუტილის რეზინის შეკრული რეზინის შემცველობა თავდაპირველად მცირდება და სტაბილიზდება დაახლოებით 30 გავლის შემდეგ. ბუტილის რეზინის შემცირების მიზეზი ბუნებრივი რეზინის მსგავსია.
ბევრი ვიეტნამური რეზინის ნაწილების ქარხნები , ისეთი პროდუქტების წარმოებისას, როგორიცაა ბეჭდები და ბუფერული ბალიშები, ზუსტად აკონტროლეთ ფურცლების გადასასვლელების რაოდენობა შეკრული რეზინის ერთგვაროვნების გასაუმჯობესებლად, რითაც უზრუნველყოფილი იქნება მზა პროდუქტების დაჭიმვის სიმტკიცე და დაღლილობის წინააღმდეგობა.
3. ტემპერატურის გავლენა
როდესაც შერეული რეზინის ნიმუშები ინახება სხვადასხვა ტემპერატურაზე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შეკრული რეზინის შემცველობის გაზომვამდე, აღმოჩნდება, რომ დამუშავების ტემპერატურის (ანუ ადსორბციის ტემპერატურის) მატებასთან ერთად, იზრდება შეკრული რეზინის რაოდენობაც. ეს შეესაბამება ადსორბციის ზოგად კანონს.
პირიქით, რაც უფრო მაღალია შერევის ტემპერატურა, მით უფრო ნაკლებად შეკრული რეზინი წარმოიქმნება. ეს შეიძლება იყოს იმის გამო, რომ ტემპერატურის მატებასთან ერთად, რეზინი უფრო რბილი ხდება და ნაკლებად სავარაუდოა, რომ გატეხილი იყოს მექანიკური ძალით თავისუფალი რადიკალების წარმოქმნით. იმავდროულად, ნახშირბადის შავი ასევე ნაკლებად სავარაუდოა თავისუფალი რადიკალების ფორმირება რბილ გარემოში. ამიტომ მაღალტემპერატურულ შერევისას წარმოიქმნება ნაკლებად შეკრული რეზინი დაბალტემპერატურულ შერევასთან შედარებით.
ამასთან დაკავშირებით, ჩინური რეზინის ნაწილების ქარხნები ხშირად იყენებენ ავტომატური ტემპერატურის კონტროლირებად შიდა შერევის მოწყობილობას შერევის ტემპერატურის ზუსტად გასაკონტროლებლად, რაც უზრუნველყოფს შეკრული რეზინის სტაბილურ ფორმირებას და აუმჯობესებს პროდუქტების სერიული თანმიმდევრულობას.
4. რეზინის თვისებების გავლენა
შეკრული რეზინის რაოდენობა დაკავშირებულია უჯერობის ხარისხთან და რეზინის მოლეკულურ წონასთან. რეზინები მაღალი უჯერობით და დიდი მოლეკულური მასით აწარმოებენ უფრო შეკრულ რეზინას.
ამიტომ, ფორმულის შემუშავების ეტაპზე, ვიეტნამური რეზინის ნაწილების ქარხნები პრიორიტეტი მიენიჭოს რეზინის მასალების შერჩევას მაღალი მოლეკულური წონისა და კონტროლირებადი უჯერით, რათა გაზარდოს პროდუქტების დაჭიმვის ძალა და აცვიათ წინააღმდეგობა.
5. დაბერების დროის გავლენა
ექსპერიმენტებმა აჩვენა, რომ შერევის შემდეგ, შეკრული რეზინის რაოდენობა იზრდება შენახვის ვადის გახანგრძლივებასთან ერთად და სტაბილიზდება დაახლოებით ერთი კვირის შემდეგ.
ეს ძირითადად იმიტომ ხდება, რომ მყარი ნახშირბადის ადსორბციის სიჩქარე მყარი რეზინის მაკრომოლეკულებზე შედარებით ნელია, ხოლო ქიმიური ადსორბციის ნაწილს მეტი დრო სჭირდება.
ჩინური რეზინის ნაწილების ქარხნები ჩვეულებრივ ადგენს დაბერების სტანდარტიზებულ პროცესებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შეკრული რეზინის სტრუქტურის სრული სტაბილიზაცია, რათა პროდუქტებმა მიაღწიონ ოპტიმალურ ეფექტურ მდგომარეობას ქარხნის დატოვებისას.
შეკრული რეზინი წარმოიქმნება ნახშირბადის შავი ზედაპირის მიერ რეზინის ადსორბციის გამო.
