Select Language
Mold დამუშავების სემინარი
აღჭურვილია ავტომატიზებული წარმოების ხაზებით და ზუსტი ფორმირების აღჭურვილობით, ჩვენ უზრუნველყოფთ ყველა პროდუქტის სტაბილურობასა და მაღალ ხარისხს. ჩვენ მკაცრად ვახორციელებთ ჩვენს ხარისხის მართვის სისტემას, რათა მივაღწიოთ მაღალი ეფექტურობასა და თანმიმდევრულობას წარმოებაში.
I. ექსპერტი გუნდის სიძლიერე
ჩამოსხმის გადამამუშავებელი ცენტრი სპეციალიზირებულია სილიკონისა და რეზინის ჩამოსხმის კვლევაში, განვითარებასა და წარმოებაში, რომელსაც ელიტარული გუნდი აქვს 24 ჩამოსხმის დიზაინერისა და ტექნიკოსის მიერ. მათ შორის, 8 უფროსი ჩამოსხმის დიზაინერი გამოირჩევა, როგორც ინდუსტრიის ლიდერები, თითოეულს ათწლეულის განმავლობაში სილიკონისა და რეზინის ჩამოსხმის წარმოებაში ათწლეულის განმავლობაში გამოცდილი გამოცდილება აქვს. მოწინავე ჩამოსხმის დიზაინის პროგრამული უზრუნველყოფა და ღრმად გათვითცნობიერებულია სილიკონის/რეზინის დამუშავების ტექნოლოგიებში, ისინი ზედმიწევნით აანალიზებენ მრავალფეროვან მომხმარებელთა საჭიროებებს და პროდუქტის მახასიათებლებს, რათა შექმნან მორგებული ჩამოსხმის ხსნარი. თუ არა მაღალი სიზუსტით ინექციის სტრუქტურების ან კომპლექსური ჩასმის ჩამოსხმის სტრუქტურებისთვის, მათი ექსპერტიზა უზრუნველყოფს დიზაინის ოპტიმალურ შედეგებს, რაც ქმნის ადამიანის საძირკველს პრემიუმ ჩამოსხმის წარმოებისთვის.
II. უახლესი აღჭურვილობის კლასტერი
უახლესი ტექნოლოგიისადმი ერთგული, ცენტრმა ინვესტიცია მოახდინა წამყვანი შიდა ჩამოსხმის წარმოების მოწყობილობების კომპლექტში, შექმნა ძლიერი აპარატების ეკოსისტემა:
8 მაღალი სიზუსტით CNC გადამამუშავებელი ცენტრი Excel ციფრული დამუშავებისას, დახვეწა ჩამოსხმის დეტალები სიზუსტით.
7 CNC lathes ეფექტურად აყალიბებს ბრუნვის კომპონენტებს სიზუსტით.
2 ელექტრო გამონადენის დამუშავების (EDM) აპარატები გაუმკლავდნენ მაღალკვალიფიციურ მასალებს ელექტროენერგიის პრინციპების გამოყენებით.
1 ზუსტი ზედაპირის საფქვავი აღწევს საბოლოო პლანეტარული სიზუსტით.
მაღალი სიზუსტით მოსმენების მანქანა უზრუნველყოფს უზადო ძაფის დამუშავებას.
2 სახელმძღვანელო milling მანქანა რთული დეტალებისთვის დეტალური დასრულება.
ამ აღჭურვილობის შემადგენლობაში მოცემულია პოზიციონირების სიზუსტე ±0.005mm და სტაბილური დამუშავების სიზუსტე შიგნით 0.005 მმ -0.01 მმ, რთული სიზუსტის მოთხოვნების მოგვარება რთული ჩამოსხმის ნაწილების და წარმოების ხარისხის დაცვა.
III. საიმედო და ეფექტური მიწოდების სისტემა
ზუსტი მიწოდების ვადების მენეჯმენტი
დროის კრიტიკული როლის გაცნობიერება სამომხმარებლო პროექტებში, ცენტრი ოპტიმიზირებს სამუშაო ნაკადებს, აერთიანებს წარმოების გრაფიკებს შეკვეთის რიტმებით და ბერკეტებს უწყვეტი გუნდური მუშაობის უზრუნველსაყოფად მკაცრი მიწოდების კონტროლის უზრუნველსაყოფად:
პროტოტიპის ფორმები: მიწოდებულია ისე სწრაფად, როგორც 3-5 დღე.
მასობრივი წარმოების ფორმები: დასრულებულია შიგნით 5–15 დღე, საშუალებას აძლევს კლიენტებს მიიღონ ბაზრის იმპულსი და დააჩქარონ პროექტის გაშვება.
დასასრულის დინამიური მონიტორინგი
შეცდომის გარეშე მიწოდების გარანტიით, ცენტრი ახორციელებს რეალურ დროში მკაცრ მონიტორინგს ნედლეულის შეყვანის შემდეგ. პროფესიონალი ტექნიკოსები იყენებენ მოწინავე წარმოების მართვის სისტემებს, რათა დაუყოვნებლივ გამოავლინონ და მოაგვარონ მცირე ანომალიები, რაც უზრუნველყოფს პროექტების შეუფერხებლად პროგრესირებას და კლიენტის შედეგებისადმი ნდობის აღძვრისას.
IV. მკაცრი ხარისხის კონტროლის შესანიშნავი
1. სრული პროცესის ხარისხის დაფარვა
ხარისხი არის ჩამოსხმის დამუშავების ცენტრის სიცოცხლის ხანგრძლივობა, რომელსაც მხარს უჭერს მკაცრი, ურთიერთდაკავშირებული ხარისხის მართვის სისტემა:
ნედლეული მკაცრად არის შერჩეული სილიკონის/რეზინის ჩამოსხმის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ნებისმიერი არასტანდარტული შეყვანის აღმოფხვრის მიზნით.
მანქანების ყველა პროცესი რეგულირდება დეტალური ოპერაციული სტანდარტებით და მონიტორინგის ოქმებით, რაც უზრუნველყოფს ხარისხის კონტროლს ყველა ეტაპზე.
2.მრავალდონეული დიზაინის მიმოხილვა
ჩამოსხმის განვითარების წინა ბოლოში, ფორმულირების ინჟინრები, ჩამოსხმის ინჟინრები და CNC ინჟინრები თანამშრომლობენ დიზაინის გეგმების სიღრმისეული მიმოხილვების მრავალი განზომილებიდან-მატერიალური თავსებადობის, სტრუქტურული რაციონალურობის და მიზანშეწონილობის დამუშავების მიზნით. მხოლოდ კონსენსუსის მაღალი დონის მიღწევის შემდეგ და დეტალების დასრულების შემდეგ დიზაინი წარმოების (DFM) დოკუმენტები იწყება ჩამოსხმის დამუშავება, რაც უზრუნველყოფს წყაროდან სრულყოფილებას.
3.Dual ინსპექტირების უზრუნველყოფა
დასრულების შემდეგ, ყლორტები განიცდიან ორსაფეხურიანი შემოწმების პროცესს:
სტრუქტურული მთლიანობის შემოწმება: განსაზღვრავს ნებისმიერი ლატენტური დიზაინის ხარვეზებს ყოვლისმომცველი "ჯანმრთელობის შემოწმების გზით."
განზომილებიანი სიზუსტის გადამოწმება: იყენებს მაღალი სიზუსტის გაზომვებს დიზაინის გეგმის შესაბამისად.
ამ მკაცრი სისტემის წყალობით, პირველი გავლის დამუშავების კვალიფიკაციის მაჩვენებელი ახლა აღემატება 92%-ს, რაც მოიპოვებს კლიენტის ნდობას გამორჩეული ხარისხით და გაძლიერებს ჩვენს წამყვან
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
